Συνεχής γαλβανίζοντας γραμμή 1.0~1.5mm*650mm 100,000TPY (μέταλλο)
Η διαδικασία περιλαμβάνει διάφορα τεχνικά-προηγμένα ενδιάμεσα στάδια, π.χ. αφαιρώντας το λίπος, παστώνοντας και ξεπλένοντας, τα οποία οδηγούν στο επίτευγμα μιας καθαρής επιφάνειας, έτοιμος να βυθιστούν σε ένα λουτρό ψευδάργυρου. Το τελικό προϊόν της διαδικασίας HDG είναι ένα πολυστρωματικό προστατευτικό παλτό. Το ενδότατο στρώμα του, το αποκαλούμενο στρώμα γάμμα, διαμορφώνεται από τις ενώσεις Φε και ZN, όπου ο σίδηρος κάνει για 25%. Το πάχος αυτού του στρώματος είναι περ. 1 μm. Πηγαίνοντας προς την επιφάνεια, το δεύτερο στρώμα, δέλτα, περιέχει μέχρι 10% του σιδήρου. Η περιεκτικότητα σε σίδηρο στο τρίτο επόμενο στρώμα, ζήτα, είναι ακόμα μικρότερη. Στην επιφάνεια, το εξωτερικό παλτό του χάλυβα αποτελείται σχεδόν εντελώς από τον καθαρό ψευδάργυρο.
Το ελάχιστο απαραίτητο πάχος του επιστρώματος ψευδάργυρου επιλύεται βάσει των ακόλουθων στοιχείων:
πάχος του στοιχείου χάλυβα που γαλβανίζεται,
χρόνος της βύθισης στο λουτρό ψευδάργυρου,
περιεκτικότητα σε πυρίτιο και φωσφόρου στο χάλυβα.
Ένα κατάλληλα εφαρμοσμένο παλτό ψευδάργυρου πρέπει να ισχύσει για 10 έως 100 έτη, ανάλογα με το πάχος του και την επιρροή της μηχανικής διάβρωσης και των επιθετικών περιβαλλόντων.
??????????? galvanization είναι μια οικονομικώς αποδοτική και φιλική προς το περιβάλλον μέθοδος προστασίας διάβρωσης του χάλυβα, η οποία παρέχει τα αντιδιαβρωτικά παλτά υψηλής επίδοσης που είναι παρακαλώντας στο μάτι.
Παγιώνοντας τα πλεονεκτήματα της παραδοσιακής τεχνολογίας «βελτιωμένο Sendzimir» και του «Ηνωμένου χάλυβα Corp», και ενσωματώνοντας την ανεξάρτητα ερευνημένη και αναπτυγμένη αναπαραγωγική ακροφυσίων και των αποβλήτων τεχνολογία ανακύκλωσης θερμότητας αποδοτική, η ομάδα Ε&Α τεχνολογίας της Co. ανάπτυξης τεχνολογίας του Πεκίνου JJRS, ΕΠΕ, προώθησε μια νέα γενιά της λουρίδας χάλυβα που η συνεχής ανοπτώντας καυτή εμβύθιση που γαλβανίζει την τεχνολογία διαδικασίας contrl βάσισε την πιό πρόσφατη μόνος-σχεδιασμένη τεχνολογία ελέγχου διεργασίας της από τη σε βάθος μελέτη και την ανάλυση, η οποία ονομάζω ως «JJRS-Sendzimir».
Στόχος έρευνας & ανάπτυξης «JJRS-Sendzimir»
Γνήσια θέρμανση μη-οξείδωσης θερμότητας αναπαραγωγική
Θερμότητα των αποβλήτων «ακραία ανακύκλωση»
Κανένα τέλος στη διατήρηση της ενέργειας και την προστασία του περιβάλλοντος
Πυρήνας δύο «JJRS-Sendzimir»
Έναντι της παραδοσιακής τεχνολογίας, η μέθοδος «JJRS-Sendzimir» μπορεί πολύ να αυξήσει την παραγωγικότητα. Για το του:
- Υψηλής θερμοκρασίας τεχνολογία θέρμανσης φλογών έγκαιρη: Στο φούρνο θέρμανσης, οι λουρίδες χάλυβα από την κανονική θερμοκρασία 20 Γ μπορούν να θερμαθούν άμεσα στη re-crystallization ζώνη θερμοκρασίας του χάλυβα λουρίδων στην ατμόσφαιρα μη-οξείδωσης.
- Μηές συντήρηση και ενέργεια θερμότητας - έννοια αποταμίευσης: Στην προϋπόθεση της εγγύησης των αποτελεσμάτων ανόπτησης και αποκατάστασης, η ενέργεια θερμότητας μπορεί να διατεθεί εύλογα, η θέρμανση λουρίδων χάλυβα διευθύνεται όσο το δυνατόν περισσότερο στο τμήμα θέρμανσης φλογών της υψηλής θερμικής αποδοτικότητας για να κοντύνει το μήκος του τμήματος μείωσης, ώστε να βελτιωθεί η παραγωγικότητα όσο το δυνατόν περισσότερο και να μειωθεί το κόστος παραγωγής και λειτουργίας των ανταλλακτικών.
Τεχνικά στοιχεία της συνεχούς καυτής εμβύθισης που γαλβανίζει τη γραμμή (CGL):
| |
|
|
| b) Τύπος |
Σπείρα--σπείρα
|
Σπείρα--σπείρα
|
| c) Πρώτη ύλη |
Η σπείρα κύλησε το χάλυβα χαμηλού άνθρακα (σύνολο σκληρό & που ανοπτείται)
|
| d) Πάχος σπειρών (χιλ.) |
0,17 ~ 0,8
|
0,17 ~ 0,8
|
| e) Πλάτος σπειρών (χιλ.) |
762 ~ 1000
|
762 ~ 1250
|
| f) Σπείρα I.D (χιλ.) |
Ø508
|
Ø508
|
| g) Βάρος σπειρών (τόνος) |
20
|
20
|
| h) Ικανότητα παραγωγής (Ton/hr) |
4.0
|
9.0
|
| i) Βάρος επιστρώματος Zink (g/m2) |
183
|
183
|
| j) Ταχύτητα γραμμών (m/min) |
50
|
100
|
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
