Αντιφατικές συνεχείς εγκαταστάσεις 1.5mm 6.0mm 700mm 1350mm γραμμών παστώματος

Συνεχής γραμμή 1.5~6.0mm 700~1350mm παστώματος τελειότητας

(pinck ρόλος, ρόλος χαλιναριών, κάθετος κύλινδρος οδηγών…)

Για να έχουν σχέση περίπου και να υποστηρίξουν την ανάπτυξη της επιχείρησής μας από όλες τις κοινωνικές τάξεις για να εκφράσει τις βαθιές ευχαριστίες και τις ειλικρινείς καλύτερες ευχές μου!

Από την έναρξή της η επιχείρηση έχει εμμείνει πάντα στη τεχνολογική καινοτομία και πελάτης πρώτα, εστιάζουμε στις τιμές και τα αιτήματα των πελατών μας με την προσπάθεια να εργαστούμε ενάντια στο χρόνο και την πρόοδο αρπαγών και να δοκιμάσουμε το καλύτερό μας για να αυξηθεί όλος ο διαθέσιμος πόρος για να αντιμετωπίσουμε τις διαφορετικές προκλήσεις, και να εξασφαλίσουμε ενέργεια - αποταμίευση και ποιότητα συγχρόνως.

Είμαστε δεσμευμένοι να παρέχουμε την υψηλότερη ποιότητα, τα πολυτιμότερα προϊόντα και την καλύτερη υπηρεσία στους πελάτες μας, για να δημιουργήσουμε το διάστημα ανάπτυξης για το προσωπικό μας από τη βιώσιμη και υγιή αύξηση οικονομίας.

Η αναθεώρηση του παρελθόντος που υπερνικά τις δυσκολίες κατέστησε μας την αίσθηση υπερήφανη, κοιτάζοντας στο παρόν σταθεροποιούμε το ίδρυμά μας και κρατάμε την καινοτομία, κοιτάζοντας στο μέλλον που έχουμε την εμπιστοσύνη αν και βαριές ευθύνες ώμων.

Συνεχής γραμμή όξινου παστώματος

Για τη συνεχή γραμμή όξινου παστώματος, τα οπίσθια μέρη headand δύο διαφορετικών σπειρών θα ενωθούν στενά μαζί, και η δύο είσοδος andexit των τμημάτων διαδικασίας είναι εξοπλισμένη με τους συσσωρευτές για να εγγυηθεί τη acontinuous λειτουργία. Γενικά όταν η ετήσια ικανότητα υπερβαίνει 700.000 τόνους, η συνεχής γραμμή επιλογής θα υιοθετηθεί.

Ροή διαδικασίας

Οι κύριοι εξοπλισμοί σύμφωνα με το processflow είναι με τη σειρά οι ακόλουθοι:

Το με το χέρι φορτώνοντας καροτσάκι I# &II# → φόρτωσης σπειρών εισόδων → skid→ πληρώνει μακριά decoiling straightener I# &II# → τσιμπήματος →5-κυλίνδρων I# &II# μεταλλουργικών ξυστρών → εξελίκτρων I#&II# εγκάρσιο shearerI#&II# → κάθετος διακόπτης → κλίμακας συσσωρευτών → εισόδων ρόλων τσιμπήματος crescentshearer → οξυγονοκολλητών → κυλίνδρων → οδηγών →

→vertical οδηγών ρόλων χαλιναριών έντασης κυλίνδρων → όξινου παστώματος γουρνών → πλύσης γουρνών → ακρών κύλινδρος → οδηγών blowingdevice → κάθετος

ζεστού αέρα ξηρότερος έντασης → χαλιναριών ρόλων → εξόδων accumulator→ έντασης χαλιναριών ρόλος τσιμπήματος εξόδων μηχανών κουρέματος → ρόλων → εγκάρσιος → recoiler (EPC) →

ολίσθηση → εξόδων καροτσακιών → εκφόρτωσης σπειρών που ξεφορτώνει με το χέρι

Στην είσοδο, υπάρχουν δύο mandrels ρόλος-ανοίγματος και αντιπεριστροφικό βαρέλι κυλίνδρων. Οι κύλινδροι συνδέονται ο ένας στον άλλο μέσω του stitcher για να εξασφαλίσουν τη συνοχή της παραγωγής στο μέρος εισαγωγής. Στην ένταση leveler, το tufal) στρώμα οξειδίων (είναι σπασμένο και η διαδικασία παστώματος διευκολύνεται. Επίσης η ομαλότητα επιφάνειας παρέχεται με να μακρύνει. Το παστωμένο φύλλο που καθαρίζεται από το στρώμα οξειδίων στην επιφάνεια με τη διάβαση μέσω του λουτρού τοποθετεί σε δεξαμενή (3 κομμάτια) η επιφάνεια ξεπλένεται με το νερό RO περνώντας μέσω της δεξαμενής ξεβγαλμάτων και έπειτα ξηρός με το ζεστό αέρα στο στεγνωτήρα. Στην τακτοποιώντας μονάδα ακρών το επιθυμητό πλάτος του φύλλου επιτυγχάνεται με την τακτοποίηση και από τις δύο πλευρές με τη βοήθεια των κυκλικών λεπίδων. Στην ηλεκτροστατική μηχανή λίπανσης, και οι δύο επιφάνειες του φύλλου λαδώνονται με το αντιδιαβρωτικό πετρέλαιο στα επιθυμητά ποσά. Το ποσό λίπανσης είναι 0.2-3.0 gr/m2 για μια επιφάνεια. Τα σημεία βελονιών τακτοποιούνται κάθετα, οι δύο ρόλοι είναι χωρισμένοι μεταξύ τους, και κυλιούνται mandrel και παράγονται ως ρόλος.