Αυτόματη συνεχής γραμμή 2.0mm 4.0mm 700mm 1350mm παστώματος

Συνεχής γραμμή 2.0~4.0mm 700~1350mm παστώματος JJRS

με το ρόλο pinck, κ.λπ.

Επιχειρησιακή κάλυψη:
Η γραμμή όξινου παστώματος, όξινη αναπαράγοντας μονάδα, γραμμή κρύου κυλίσματος??????????? γαλβανίζοντας γραμμή, καυτή εμβύθιση που επαργυλώνει τη γραμμή, γραμμή επιστρώματος χρώματος, οπισθοχωρώντας γραμμή, γραμμή αφαίρεσης λίπους, ανοπτώντας γραμμή, κυλώντας γραμμή ιδιοσυγκρασίας, ένταση leveler ευθυγραμμίζει, σκίζοντας τη γραμμή, διαγώνια τέμνουσα γραμμή, ηλεκτρο κονσερβοποιώντας γραμμή, δομικά μέρη που γαλβανίζουν τη γραμμή, το φούρνο σηράγγων, και το αυτόματο σύστημα ελέγχου κ.λπ.

Ποιοτική πολιτική:
Τεχνολογική ηγετική θέση
Βιώσιμη ανάπτυξη
Πρόοδος αλληλεγγύης
Ικανοποίηση πελατών

Συνεχής γραμμή όξινου παστώματος

Για τη συνεχή γραμμή όξινου παστώματος, τα οπίσθια μέρη headand δύο διαφορετικών σπειρών θα ενωθούν στενά μαζί, και η δύο είσοδος andexit των τμημάτων διαδικασίας είναι εξοπλισμένη με τους συσσωρευτές για να εγγυηθεί τη acontinuous λειτουργία. Γενικά όταν η ετήσια ικανότητα υπερβαίνει 700.000 τόνους, η συνεχής γραμμή επιλογής θα υιοθετηθεί.

Ροή διαδικασίας

Οι κύριοι εξοπλισμοί σύμφωνα με το processflow είναι με τη σειρά οι ακόλουθοι:

Το με το χέρι φορτώνοντας καροτσάκι I# &II# → φόρτωσης σπειρών εισόδων → skid→ πληρώνει μακριά decoiling straightener I# &II# → τσιμπήματος →5-κυλίνδρων I# &II# μεταλλουργικών ξυστρών → εξελίκτρων I#&II# εγκάρσιο shearerI#&II# → κάθετος διακόπτης → κλίμακας συσσωρευτών → εισόδων ρόλων τσιμπήματος crescentshearer → οξυγονοκολλητών → κυλίνδρων → οδηγών →

→vertical οδηγών ρόλων χαλιναριών έντασης κυλίνδρων → όξινου παστώματος γουρνών → πλύσης γουρνών → ακρών κύλινδρος → οδηγών blowingdevice → κάθετος

ζεστού αέρα ξηρότερος έντασης → χαλιναριών ρόλων → εξόδων accumulator→ έντασης χαλιναριών ρόλος τσιμπήματος εξόδων μηχανών κουρέματος → ρόλων → εγκάρσιος → recoiler (EPC) →

ολίσθηση → εξόδων καροτσακιών → εκφόρτωσης σπειρών που ξεφορτώνει με το χέρι

Φόρτωση trolleyI# &II# ολισθήσεων με το χέρι φόρτωσης →entry →coil →pay από το →decoiling scraperI# &II# τσίμπημα straightenerI# &II# →5-κυλίνδρων reelI# &II#

→transverse shearerI# ημισεληνοειδής μηχανή κουρέματος → κυλίνδρων οδηγών &II# η →vertical →welder →pinch κυλά τη →entry συσσωρευτών →scale διακοπτών →tension χαλιναριών ρόλων →vertical οδηγών κυλίνδρων →acid παστώματος γουρνών →washing γουρνών →edge φυσώντας συσκευών →vertical οδηγών κυλίνδρων →hot έξοδο καροτσακιών → εκφόρτωσης ρόλων τσιμπήματος μηχανών κουρέματος ρόλων χαλιναριών →tension συσσωρευτών ρόλων χαλιναριών →tension αέρα ξηρότερη →exit →transverse →exit →recoiler (EPC) →coil ξεφορτώνοντας skid→manually

Στην είσοδο, υπάρχουν δύο mandrels ρόλος-ανοίγματος και αντιπεριστροφικό βαρέλι κυλίνδρων. Οι κύλινδροι συνδέονται ο ένας στον άλλο μέσω του stitcher για να εξασφαλίσουν τη συνοχή της παραγωγής στο μέρος εισαγωγής. Στην ένταση leveler, το tufal) στρώμα οξειδίων (είναι σπασμένο και η διαδικασία παστώματος διευκολύνεται. Επίσης η ομαλότητα επιφάνειας παρέχεται με να μακρύνει. Το παστωμένο φύλλο που καθαρίζεται από το στρώμα οξειδίων στην επιφάνεια με τη διάβαση μέσω του λουτρού τοποθετεί σε δεξαμενή (3 κομμάτια) η επιφάνεια ξεπλένεται με το νερό RO περνώντας μέσω της δεξαμενής ξεβγαλμάτων και έπειτα ξηρός με το ζεστό αέρα στο στεγνωτήρα. Στην τακτοποιώντας μονάδα ακρών το επιθυμητό πλάτος του φύλλου επιτυγχάνεται με την τακτοποίηση και από τις δύο πλευρές με τη βοήθεια των κυκλικών λεπίδων. Στην ηλεκτροστατική μηχανή λίπανσης, και οι δύο επιφάνειες του φύλλου λαδώνονται με το αντιδιαβρωτικό πετρέλαιο στα επιθυμητά ποσά. Το ποσό λίπανσης είναι 0.2-3.0 gr/m2 για μια επιφάνεια. Τα σημεία βελονιών τακτοποιούνται κάθετα, οι δύο ρόλοι είναι χωρισμένοι μεταξύ τους, και κυλιούνται mandrel και παράγονται ως ρόλος.