Λεπτομέρειες:
|
ΕΦΑΡΜΟΓΗ: | το οικοδομικό υλικό, επιτροπή εγχώριων συσκευών, αυτοκινητική επιτροπή, μπορεί υλικό, υλικό κάλυψης | Υλικό: | Μέταλλο |
---|---|---|---|
Πλάτος: | 500mm~1250mm | Πάχος: | 0.12~1.2mm |
όνομα: | Άριστη γραμμή επιστρώματος σπειρών αργιλίου για τη σπείρα αλουμινίου | Λέξη κλειδί: | ρόλοι φύλλων αλουμινίου αργιλίου, κεντραρίσματος μηχανή, ντυμένη σπείρα αλουμινίου |
Τύπος: | συνεχής | Διαδικασία: | Καυτή εμβύθιση |
Ικανότητα: | 300000ton/year | ||
Υψηλό φως: | γραμμή επιστρώματος σπειρών αργιλίου 1250mm,κατασκευαστές γραμμών επιστρώματος σπειρών,γραμμή επιστρώματος αλουμινίου |
Άριστη γραμμή επιστρώματος σπειρών αργιλίου
ρόλοι φύλλων αλουμινίου αργιλίου, κεντραρίσματος μηχανή, ντυμένη σπείρα αλουμινίου
Το αλουμίνιο είναι ένα τέλειο υπόστρωμα για το επίστρωμα χρώματος, λαμβάνοντας υπόψη επίπεδο ματ του τελειώστε και υψηλή αντίσταση διάβρωσης. Η κατανάλωση αλουμινίου στη Οικοδομική Βιομηχανία αυξάνεται, λόγω του διαφορικού βάρους της έναντι του χάλυβα, που καθιστά το κατάλληλο για τα μακριά φύλλα υλικού κατασκευής σκεπής έκτασης, τις επιτροπές σάντουιτς, τις σύνθετες επιτροπές και πολλές άλλες εφαρμογές κατασκευής.
Οι μέθοδοι το αλουμίνιο για τις εφαρμογές κατασκευής είναι χαρακτηριστικά παρόμοιες με αυτήν του χάλυβα, εντούτοις, η ευαίσθητη επιφάνεια, μαλακά κράματα, η διαφορετικές δομή και η αγωγιμότητα μικροϋπολογιστών σημαίνουν ότι μερικές λεπτές διαφορές πρέπει να εξεταστούν κατά τη σχεδιασμό του εξοπλισμού για το αλουμίνιο. Τα σημεία κατωτέρω στοχεύουν να δώσουν έμφαση σε αυτές τις απαιτήσεις.
Ράψιμο/αγκίδες και καθαρισμός ρόλων
Όπως με όλες τις συνεχείς γραμμές διαδικασίας είναι απαραίτητο να ενωθούν οι σπείρες αλουμινίου. Για να κάνει αυτό ένα μηχανικό stitcher χρησιμοποιείται (δείτε το σχήμα 1), εντούτοις, αντίθετα από το χάλυβα, το αλουμίνιο είναι επιρρεπές σε δημιουργώντας τις αγκίδες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ραψίματος. Τα φυσώντας συστήματα αέρα μπορούν να μειώσουν αυτών και το επίπεδο μεταφοράς. Είναι εντούτοις προτιμητέο ότι ο καθαρισμός ρόλων συμπεριλαμβάνεται επίσης σε όλη τη γραμμή για να μειώσει περαιτέρω μεταφορά σύμφωνα με τη γραμμή. Οι λεπίδες μεταλλουργικών ξυστρών που εφαρμόζονται σε κάθε ρόλο στον πύργο συσσωρευτών εισόδων παρέχουν μια σημαντική μείωση της μόλυνσης γραμμών, εντούτοις, μεμονωμένοι καθαριστές ρόλων στους καλυμμένους ρόλους χαλιναριών βελτιστοποιούν την καθαρότητα και την απόδοση γραμμών στα υψηλότερα ποιοτικά επιστρώματα. Και τα δύο στοιχεία μπορούν να τοποθετηθούν όπισθεν στις υπάρχουσες γραμμές όπου η καθαρότητα είναι ένα ζήτημα.
Ροή διαδικασίας
Οι κύριοι εξοπλισμοί σύμφωνα με το processflow είναι με τη σειρά οι ακόλουθοι:
Το με το χέρι φορτώνοντας καροτσάκι I# & II# → φόρτωσης σπειρών ολισθήσεων → εισόδων → πληρώνει μακριά το εξέλικτρο I# & το decoiling τσίμπημα → II# rollI# & η εγκάρσια μηχανή κουρέματος → I# & II# → II# ενώνει coater → κυλίνδρων επιστρώματος βάσεων → μηχανών III# έντασης → μηχανών II# διπλός-κυλίνδρων συσκευών → CPC αέρα φούρνων επιστρώματος μηχανών → επιστρώματος συσκευών → ζεστού αέρα πλύσης → νερού πλύσης II# I# → πλύσης → προ-αφαίρεσης λίπους → ρόλων II# χαλιναριών έντασης I# → μηχανών διπλός-κυλίνδρων συσσωρευτών → CPC εισόδων I# → ρόλων χαλιναριών έντασης → κυλίνδρων → οξυγονοκολλητών ρόλων τσιμπήματος → →riveter leveler την κεντραρίσματος →degreasing καθαρισμένη → φυσώντας χημική χημική ξεραίνοντας →cold φυσώντας κεντραρίσματος βάσεων συσκευή κρύου αέρα θεραπεύοντας φούρνων → επιστρώματος →base αιθουσών επιστρώματος ισοπεδώνοντας φυσώντας → αναγκασμένη επίστρωμα δροσίζοντας αίθουσα → βάσεων που συμπιέζει την κεντραρίσματος coater λήξης I# → μηχανών κυλίνδρων ρόλων IV# → CPC συσκευών → ζεστού αέρα μηχανών → φυσώντας tensionbridle ενιαία κεντραρίσματος coatingroller coater II# κυλίνδρων επιστρώματος λήξης I# → → ισοπεδώνοντας αιθουσών → finishingcoating θεραπεύοντας φούρνων → αναγκασμένη επίστρωμα δροσίζοντας αίθουσα → λήξης συσκευών → κρύου αέρα φυσώντας που συμπιέζει την κεντραρίσματος μηχανών → ζεστού αέρα φυσώντας συσκευών → tensionbridle ρόλων V# → CPC μονάδα εκτύπωσης χρώματος → τρία μηχανών III# διπλός-κυλίνδρων κεντραρίσματος που η θερμική θεραπεύοντας systemtensionbridle coater → κυλίνδρων λήξης → ρόλων VI# finishingleveling αιθουσών → λήξης μηχανή τοποθέτησης σε στρώματα θεραπεύοντας φούρνων → καυτή που η αναγκασμένη δροσίζοντας αίθουσα → που συμπιέζει την κεντραρίσματος κρύα τοποθέτηση σε στρώματα → ρόλων VII# χαλιναριών έντασης συσκευών → μηχανών → καυτή airblowing ο κεντραρίσματος ρόλος τσιμπήματος εξόδων μηχανών κουρέματος → τσιμπήματος → ρόλων VIII# χαλιναριών έντασης → μηχανών IV# διπλός-κυλίνδρων εξόδων accumulator→ CPC μηχανών → I# & II# → recoiler coilunloading καροτσάκι → βοηθητικό recoiler → έξοδος → I# I# I# & II# (EPC) & II# & II# ολισθαίνει →manually να ξεφορτώσει
Υλικό | γαλβανισμένη λουρίδα χάλυβα ή κοινή λουρίδα χάλυβα χάλυβα |
Ταχύτητα γραμμών | ολόκληρη ταχύτητα 40-150m/min γραμμών |
Βάρος τελικών προϊόντων | 3,500-15,000kg/coil |
Εξωτερικό Dia. από τη σπείρα | φ9001,800mm |
Εσωτερικό Dia. από τη σπείρα | φ508/φ610mm |
Πάχος της λουρίδας χάλυβα | 0.21.2mm |
Πλάτος της λουρίδας χάλυβα | 6001,250mm |
Ενέργεια | αέριο προϊόντων/φυσικό αέριο/αέριο φούρνων φυσήματος, ατμός και ηλεκτρική ενέργεια |
Πάχος του πιάτου χρώματος |
το πάχος της ξηράς ταινίας στρώματος frontsingle μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 1020μm το πάχος της αντίστροφης ενιαίας ξηράς ταινίας στρώματος μπορεί μεταξύ 510μm |
Ποιότητα πιάτων χρώματος | συμμορφωθείτε με το ofnational τυποποιημένο GB/T12754-2006 απαίτησης |
Κουλούριασμα του τρικλισμένου στρώματος | ένα side≤1.0 χιλ. |
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: sales
Τηλ.:: +8618811619513